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高壓開關(guān)柜詳細培訓(xùn),全方位闡述!

日期:2023/4/6 9:14:43    瀏覽次數(shù):

高壓開關(guān)柜是金屬封閉開關(guān)設(shè)備的俗稱,是按一定的電路方案將有關(guān)電氣設(shè)備組裝在一個封閉的金屬外殼內(nèi)的成套配電裝置。

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高壓開關(guān)柜

高壓開關(guān)柜廣泛應(yīng)用于配電系統(tǒng),作接受與分配電能之用。既可根據(jù)電網(wǎng)運行需要將一部分電力設(shè)備或線路投入或退出運行,也可在電力設(shè)備或線路發(fā)生故障時將故障部分從電網(wǎng)中快速切除,從而保證電網(wǎng)中無故障部分的正常運行,以及設(shè)備和運行維修人員的安全。因此,高壓開關(guān)柜是非常重要的配電設(shè)備,其安全、可靠運行對電力系統(tǒng)具有十分重要的意義。 


01
高壓開關(guān)柜的分類


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02
KYN高壓開關(guān)柜的組成結(jié)構(gòu)


開關(guān)柜由固定的柜體和可抽出部件(簡稱手車)兩大部分組成。

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一、柜體

開關(guān)柜的外殼和隔板采用敷鋁鋅鋼板,整個柜體不僅具有精度高、抗腐蝕與氧化作用,且機械強度高、外形美觀,柜體采用組裝結(jié)構(gòu),用拉鉚螺母和高強度螺栓聯(lián)結(jié)而成,因此裝配好的開關(guān)柜能保持尺寸上的統(tǒng)一性。

開關(guān)柜被隔板分成手車室、母線室、電纜室和繼電器儀表室,每一單元均良好接地。
A-母線室

母線室布置在開關(guān)柜的背面上部,作安裝布置三相高壓交流母線及通過支路母線實現(xiàn)與靜觸頭連接之用。全部母線用絕緣套管塑封。在母線穿越開關(guān)柜隔板時,用母線套管固定。如果出現(xiàn)內(nèi)部故障電弧,能限制事故蔓延到鄰柜,并能保障母線的機械強度。


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B-手車(斷路器)室

在斷路器室內(nèi)安裝了特定的導(dǎo)軌,供斷路器手車在內(nèi)滑行與工作。手車能在工作位置、試驗位置之間移動。靜觸頭的隔板(活門)安裝在手車室的后壁上。手車從試驗位置移動到工作位置過程中,隔板自動打開,反方向移動手車則完全復(fù)合,從而保障了操作人員不觸及帶電體。


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斷路器按滅弧介質(zhì)可分為:
?油斷路器。又分為多油斷路器和少油斷路器。它們都是觸頭在油中開斷、接通,用變壓器油作為滅弧介質(zhì)。
?壓縮空氣斷路器。利用高壓力壓縮空氣來吹滅電弧的斷路器。
?SF6斷路器。利用SF6氣體來吹滅電弧的斷路器。
?真空斷路器。觸頭在真空中開斷、接通,在真空條件下滅弧的斷路器。
?固體產(chǎn)氣斷路器。利用固體產(chǎn)氣材料,在電弧高溫作用下分解出的氣體來熄滅電弧的斷路器。
?磁吹斷路器。在空氣中由磁場將電弧吹入滅弧柵中,使之拉長、冷卻而熄滅電弧的斷路器。

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按操動機構(gòu)所用操作能源的能量形式不同,操動機構(gòu)可分為以下幾種:
1、手動機構(gòu)(CS):指用人力合閘的操動機構(gòu)。
2、電磁機構(gòu)(CD):指用電磁鐵合閘的操動機構(gòu)。
3、彈簧機構(gòu)(CT):指事先用人力或電動機使彈簧儲能實現(xiàn)合閘的彈簧合閘操動機構(gòu)。
4、電動機機構(gòu)(CJ):指用電動機合閘與分閘的操動機構(gòu)。
5、液壓機構(gòu)(CY):指以高壓油推動活塞實現(xiàn)合閘與分閘的操動機構(gòu)。
6、氣動機構(gòu)(CQ):指用壓縮空氣推活塞實現(xiàn)合閘與分閘的操動機構(gòu)。
7、永磁機構(gòu):利用永久磁鐵進行斷路器位置保持,是一種電磁操動、永磁保持、電子控制的操作機構(gòu)。
C-電纜室

電纜室內(nèi)可安裝電流互感器、接地開關(guān)、避雷器(過電壓保護器)以及電纜等附屬設(shè)備,并在其底部配制開縫的可卸鋁板,以確?,F(xiàn)場施工的方便。


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D-繼電器儀表室

繼電器室的面板上,安裝有微機保護裝置、操作把手、保護出口壓板、儀表、狀態(tài)指示燈(或狀態(tài)顯示器)等;繼電器室內(nèi),安裝有端子排、微機保護控制回路直流電源開關(guān)、微機保護工作直流電源、儲能電機工作電源開關(guān)(直流或交流),以及特殊要求的二次設(shè)備。 

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開關(guān)柜手車的三個位置

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二、開關(guān)柜聯(lián)鎖裝置

開關(guān)柜具有可靠的聯(lián)鎖裝置,滿足五防的要求,切實保障了操作人員及設(shè)備的安全。

a、儀表室門上裝有提示性的按鈕或者轉(zhuǎn)換開關(guān),以防止誤合、誤分斷路器。

b、斷路器手車在試驗位置或工作位置時,斷路器才能進行合分操作,而在斷路器合閘后,手車無法移動、防止了帶負荷誤推拉手車。

c 、僅當(dāng)接地開關(guān)處在分閘位置時,斷路器手車才能從試驗/檢修位置移至工作位置。僅當(dāng)斷路器手車處于試驗/檢修位置時,接地開關(guān)才能進行合閘操作。這樣實現(xiàn)了防止帶電誤合接地開關(guān),以及防止接地開關(guān)處在閉合位置時分合斷路器。

d、接地開關(guān)處于分閘位置時,開關(guān)柜下門及后門都無法打開,防止了誤入帶電間隔。

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開關(guān)柜盤后門與接地開關(guān)聯(lián)鎖示意圖

e、斷路器手車在試驗或工作位置,沒有控制電壓時, 可實現(xiàn)僅能手動分閘不能合閘。

f、斷路器手車在工作位置時,二次插頭被鎖定不能拔出。

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開關(guān)柜二次插頭被鎖定示意圖

g、各柜體間可實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。

h、開關(guān)設(shè)備上的二次線與斷路器手車上的二次線的聯(lián)絡(luò)是通過手動二次插頭來實現(xiàn)的,二次插頭的動觸頭通過一個尼龍波紋收縮管與斷路器手車相連,二次靜觸頭座裝設(shè)在開關(guān)柜手車室的右上方。斷路器手車只有在試驗、斷開位置時,才能插上和解除二次插頭,斷路器手車處于工作位置時由于機械聯(lián)鎖作用,二次插頭被鎖定,不能被解除。


03
高壓開關(guān)柜操作程序


雖然開關(guān)柜設(shè)計已保證開關(guān)設(shè)備各部分操作順序正確的聯(lián)鎖,但是操作人員對開關(guān)設(shè)備進行操作時,仍應(yīng)嚴格按操作規(guī)程和相關(guān)要求進行,不應(yīng)隨意操作,更不應(yīng)在操作受阻時不加分析強行操作,否則容易造成設(shè)備損壞,甚至引起事故。

高壓開關(guān)柜送電操作程序

(1)關(guān)閉所有柜門及后封板,并鎖好。

(2)將接地開關(guān)操作手柄插入中門右下側(cè)六角孔內(nèi),逆時針旋轉(zhuǎn)約90°,使接地開關(guān)處于分閘位置,取出操作手柄,操作孔處聯(lián)鎖板自動彈回,遮住操作孔,開關(guān)柜后門閉鎖。

(3)觀察上柜門各儀表、信號指示是否正常。正常時微機保護裝置電源燈亮,手車試驗位置燈、斷路器分閘指示燈和儲能指示燈亮,如所有指示燈均不亮,則打開上柜門,確認各母線電源開關(guān)是否合上,如已合上各指示燈仍不亮,則需檢查控制回路。

(4)將斷路器手車搖柄插入搖柄插口并用力壓下,順時針轉(zhuǎn)動搖柄,6KV開關(guān)柜約轉(zhuǎn)動20圈,在搖柄明顯受阻并伴有“咔嗒”聲時取下?lián)u柄,此時手車處于工作位置,二次插頭被鎖定,斷路器手車主回路接通,查看相關(guān)信號(此時手車工作位置燈亮,同時手車試驗位置燈滅),同時應(yīng)注意手車在工作位置時,地刀操作孔處聯(lián)鎖板被閉鎖不能按下,如下圖所示。

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手車位置與地刀操作孔閉鎖示意圖

(5)操作儀表門上合、分轉(zhuǎn)換開關(guān)使斷路器合閘送電,同時儀表門上紅色合閘指示燈亮,綠色分閘指示燈滅,查看帶電顯示裝置、斷路器機械分合位置及其它相關(guān)信號,一切正常,送電成功(操作合、分轉(zhuǎn)換開關(guān)時,把操作手柄順時針旋轉(zhuǎn)至面板指示合位置,松開手后操作手柄應(yīng)自動復(fù)位至預(yù)合位置)。

(6)如斷路器合閘后自動分閘或運行中自動分閘,則需判斷故障原因并排除后方可按上述程序重新送電。


04
斷路器操動機構(gòu)


1、電磁操作機構(gòu)

電磁操作機構(gòu)是技術(shù)比較成熟,使用較早的一種斷路器操作機構(gòu),其結(jié)構(gòu)比較簡單,機械組成部件數(shù)量約120個,它是利用通過合閘線圈中的電流產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動合閘鐵芯,撞擊合閘連桿機構(gòu)進行合閘的,其合閘能量的大小完全取決于合閘電流的大小,因此需要很大的合閘電流。

電磁操作機構(gòu)的優(yōu)點主要有:


  • 結(jié)構(gòu)比較簡單,工作比較可靠,加工要求不是很高,制造容易,生產(chǎn)成本較低;
  • 可實現(xiàn)遙控操作和自動重合閘;
  • 有較好的合、分閘速度特性。



電磁操作機構(gòu)的缺點主要有:


  • 合閘電流大,合閘線圈消耗的功率大,需要配大功率的直流操作電源;
  • 合閘電流大,一般的輔助開關(guān)、繼電器觸點不能滿足要求,必須配專門的直流接觸器,利用直流接   觸器帶消弧線圈的觸點來控制合閘電流,從而控制合、分閘線圈動作;
  • 操作機構(gòu)動作速度低,觸頭的壓力小,容易引起觸頭跳動,合閘時間長,電源電壓變動對合閘速度影響大;
  • 耗費材料多,機構(gòu)笨重;
  • 戶外變電所斷路器的本體和操作機構(gòu)一般都組裝在一起,這種一體式的斷路器一般只具備電動合、電動分和手動分的功能,而不具備手動合的功能,當(dāng)操作機構(gòu)箱出現(xiàn)故障而使斷路器拒絕電動時,就必須停電進行處理。



2、彈簧操作機構(gòu)

彈簧操作機構(gòu)由彈簧貯能、合閘維持、分閘維持、分閘4個部分組成,零部件數(shù)量較多,約200個,利用機構(gòu)內(nèi)彈簧拉伸和收縮所儲存的能量進行斷路器合、分閘控制操作。彈簧能量的儲存由儲能電機減速機構(gòu)的運行來實現(xiàn),而斷路器的合、分閘動作靠合、分閘線圈來控制,因此斷路器合、分閘操作的能量取決于彈簧儲存的能量而與電磁力的大小無關(guān),不需太大的合、分閘電流。

彈簧操作機構(gòu)的優(yōu)點主要有:


  • 合、分閘電流不大,不需要大功率的操作電源;
  • 既可遠方電動儲能,電動合、分閘,也可就地手動儲能,手動合、分閘,因此 在操作電源消失或出現(xiàn)操作機構(gòu)拒絕電動的情況下也可以進行手動合、分閘操作;    合、分閘動作速度快,不受電源電壓變動的影響,且能快速自動重合閘;
  • 儲能電機功率小,可交直流兩用;
  • 彈簧操作機構(gòu)可使能量傳遞獲得最佳匹配,并使各種開斷電流規(guī)格的斷路器通用同一種操作機構(gòu),選用不同的儲能彈簧即可,性價比優(yōu)。



彈簧操作機構(gòu)的缺點主要有:


  • 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造工藝復(fù)雜,加工精度要求高,制造成本比較高;
  • 操作沖力大,對構(gòu)件強度要求高;
  • 容易發(fā)生機械故障而使操作機構(gòu)拒動,燒毀合閘線圈或行程開關(guān); 
  • 存在誤跳現(xiàn)象,有時誤跳后分閘不到位,無法判斷其合分位置;
  • 分閘速度特性較差。



3、永磁操作機構(gòu)

永磁操作機構(gòu)采用了一種全新的工作原理和結(jié)構(gòu),由永久磁鐵、合閘線圈和分閘線圈組成,取消了彈簧操作機構(gòu)和電磁操作機構(gòu)中的運動連桿、脫、鎖扣裝置,結(jié)構(gòu)簡單,零部件很少,約50個,工作時主要運動部件只有一個,具有很高的可靠性。它利用永久磁鐵進行斷路器位置保持,是一種電磁操動、永磁保持、電子控制的操作機構(gòu)。

永磁操作機構(gòu)的工作原理:當(dāng)合閘線圈通電后,它在磁路上部產(chǎn)生與永久磁鐵相反方向的磁通,兩磁場疊加產(chǎn)生的磁場力使動鐵心向下運動,當(dāng)運動到約一半行程后,由于磁路下部氣隙減小,永久磁鐵磁力線轉(zhuǎn)移到下部,此時合閘線圈磁場與永磁磁場同方向,從而使動鐵芯加速向下運動,最終達到合位,這時合閘電流消失,永久磁鐵利用動、靜鐵芯提供的低磁阻抗通道將動鐵心保持在合閘的穩(wěn)態(tài)位置;當(dāng)分閘線圈通電后,它在磁路下部產(chǎn)生與永久磁鐵相反方向的磁通,兩磁場疊加產(chǎn)生的磁場力使動鐵心向上運動,當(dāng)運動到約一半行程后,由于磁路上部氣隙減小,永久磁鐵磁力線轉(zhuǎn)移到上部,此時分閘線圈磁場與永磁磁場同方向,從而使動鐵芯加速向上運動,最終達到分位,這時分閘電流消失,永久磁鐵利用動、靜鐵芯提供的低磁阻抗通道將動鐵心保持在分閘的穩(wěn)態(tài)位置。

永磁操作機構(gòu)的優(yōu)點主要有:

采用雙穩(wěn)態(tài)、雙線圈機構(gòu)。永磁操作機構(gòu)的分合閘操作通過分合閘線圈來實現(xiàn),永久磁鐵與分合閘線圈相配合,較好地解決了分合閘時需要大功率能量的問題,因為永久磁鐵提供的磁場能量,可以作為分合閘操作用,分合閘線圈所需提供的能量便可以減少,這樣就不需要太大的分合閘操作電流。

由動鐵芯的上下運動,通過拐臂桿,絕緣拉桿作用于斷路器真空滅弧室的動觸頭,實現(xiàn)斷路器的分閘或合閘,取代了傳統(tǒng)的機械鎖扣方式,機械結(jié)構(gòu)大為簡化,使耗材減少,成本變低,故障點減少,大大提高了機械動作的可靠性,能夠?qū)崿F(xiàn)免維護,節(jié)省維修費用。

永磁操作機構(gòu)永磁力幾乎不會消失,壽命高達10萬次,以電磁力進行分合閘操作,以永磁力進行雙穩(wěn)態(tài)位置保持,簡化了傳動機構(gòu),降低了操作機構(gòu)的能耗和噪音,比電磁操作機構(gòu)和彈簧操作機構(gòu)壽命長3倍以上。

采用無觸點、無可動元件、無磨損、無彈跳的電子接近開關(guān)作為輔助開關(guān),不存在接觸不良問題,動作可靠,運行不受外界環(huán)境影響,壽命長,可靠性高,解決觸頭彈跳問題。

采用同步過零開關(guān)技術(shù)。斷路器的動、靜觸頭在電子控制系統(tǒng)的控制下,可在系統(tǒng)電壓波形過零時關(guān)合,在電流波形過零時分斷,產(chǎn)生幅值很小的涌流和過電壓,減少操作對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊,而電磁操作機構(gòu)和彈簧操作機構(gòu)的操作是隨機的,會產(chǎn)生幅值很高的涌流和過電壓,對電網(wǎng)和設(shè)備沖擊較大。

永磁操作機構(gòu)可實現(xiàn)就地/遠方分合閘操作,也可實現(xiàn)保護合閘和重合閘功能,可手動分閘。因為操作所需電源容量小,采用電容器作跳合閘的直接電源,電容器充電時間短,充電電流小,抗沖擊能力強,停電后仍能對斷路器進行分合閘操作。

永磁操作機構(gòu)的缺點主要有:


  • 不能手動合閘,在操作電源消失、電容器電量耗盡以后,若不能對電容器進行充電,則無法再進行合閘操作;
  • 手動分閘時,初分速度要足夠大,因此需要很大的力,否則無法進行分閘操作;
  • 儲能電容器質(zhì)量參差不齊、難以保證;
  • 難以獲得理想的分閘速度特性;
  • 難以提高永磁操動機構(gòu)的分閘輸出功。