工藝規(guī)范：
1、 各層橫擔(dān)、支架應(yīng)平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的1％。
2、 三相引線應(yīng)排列整齊，弧度應(yīng)平行一致，引線固定點(diǎn)之間距離不應(yīng)超過(guò)1.5ｍ。
3、 各接點(diǎn)的電氣連接應(yīng)緊密，接線柱與引線的連接應(yīng)采用設(shè)備線夾或接線端子，當(dāng)引線為150mm2及以上導(dǎo)線時(shí)，設(shè)備線夾或接線端子與接線柱應(yīng)有2個(gè)螺栓固定。當(dāng)采用設(shè)備線夾時(shí)，進(jìn)入設(shè)備線夾導(dǎo)線應(yīng)先用鋁包帶包扎。
4、 桿上設(shè)備引線均應(yīng)采用10KV的絕緣導(dǎo)線。
5、 開(kāi)關(guān)與支撐的構(gòu)架應(yīng)至少有2個(gè)以上的固定點(diǎn)。
6、 開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在人員易到達(dá)、易操作的一側(cè)。
工藝規(guī)范：
1、各層橫擔(dān)、支架應(yīng)平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的1％。
2、三相引線應(yīng)排列整齊，弧度應(yīng)平行一致，引線固定點(diǎn)之間距離不應(yīng)超過(guò)1.5ｍ。
3、各接點(diǎn)的電氣連接應(yīng)緊密，接線柱與引線的連接應(yīng)采用設(shè)備線夾或接線端子，當(dāng)引線為150mm2及以上導(dǎo)線時(shí)，設(shè)備線夾或接線端子與接線柱應(yīng)有2個(gè)螺栓固定。當(dāng)采用設(shè)備線夾時(shí)，進(jìn)入設(shè)備線夾導(dǎo)線應(yīng)先用鋁包帶包扎。
4、桿上設(shè)備引線均應(yīng)采用10KV的絕緣導(dǎo)線。
5、電纜保護(hù)管管口應(yīng)用防火膠泥封堵。
6、電纜應(yīng)懸掛標(biāo)示牌。
7、電纜支架及保護(hù)管應(yīng)與接地裝置連接。
工藝規(guī)范：
1、隔離開(kāi)關(guān)與引線的連接應(yīng)采用設(shè)備線夾或接線端子，當(dāng)引線為150mm2及以上導(dǎo)線時(shí)，設(shè)備線夾或接線端子與接線柱應(yīng)有2個(gè)螺栓固定。當(dāng)采用設(shè)備線夾時(shí)，進(jìn)入設(shè)備線夾導(dǎo)線應(yīng)先用鋁包帶包扎。
2、T接橫擔(dān)應(yīng)與線路方向平行，橫擔(dān)端部上下及左右歪斜不得超過(guò)20mm。
3、隔離開(kāi)關(guān)安裝牢固、排列整齊，傾斜30°為宜，相間距離應(yīng)不小于500mm。
4、引線與電桿、拉線、橫擔(dān)的凈空距離不應(yīng)小于200mm。
工藝規(guī)范：
1、桿上桿上變壓器臺(tái)架底部距地面高度應(yīng)不小于2.5m，在路邊車輛可能碰撞的地方應(yīng)不小于4.5m。水平傾斜不大于臺(tái)架根開(kāi)的1/100。
2、一、二次引線應(yīng)排列整齊，綁扎牢固。
3、變壓器高壓側(cè)應(yīng)設(shè)防雷裝置、高壓刀閘、高壓跌落式開(kāi)關(guān)；避雷器應(yīng)裝設(shè)在高壓刀閘下端，跌落式開(kāi)關(guān)距變壓器臺(tái)面的高度不小于2.5m。變壓器低壓側(cè)應(yīng)裝設(shè)低壓刀閘或低壓熔斷器。
4、接地可靠，變壓器中性點(diǎn)、外殼、避雷器引下線應(yīng)相連接后接地。
5、變壓器高壓側(cè)套管必須加裝高壓絕緣護(hù)罩。
6、配變臺(tái)架上層高壓刀閘動(dòng)觸頭應(yīng)朝向配變低壓側(cè)，隔離刀刃分閘時(shí)應(yīng)使靜觸頭帶電，各相隔離刀閘之間相間距離不應(yīng)小于0.5m。
7、跌落式熔斷器安裝時(shí)與桿塔保持10-15oC的傾斜度，公路邊的配變臺(tái)架高壓側(cè)跌落式開(kāi)關(guān)應(yīng)朝向公路一側(cè)。
8、綜合配電箱安裝在配變臺(tái)架下方，底部距離地面高度應(yīng)大于1.8m。配電箱出線電纜排列應(yīng)整齊一致。
工藝規(guī)范：
1、瓷橫擔(dān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm；當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。
2、導(dǎo)線應(yīng)固定在瓷橫擔(dān)第一瓷群內(nèi)。
3、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
4、線路單橫擔(dān)的安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)。
5、絕緣線與絕緣子接觸部分應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm。
6、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致。
工藝規(guī)范：
1、柱式瓶安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm；
2、導(dǎo)線應(yīng)固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內(nèi)。
3、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
4、線路單橫擔(dān)的安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)。
5、絕緣線與絕緣子接觸部分應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm。
6、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致。
工藝規(guī)范：
1、柱式瓶安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm；
2、導(dǎo)線應(yīng)固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內(nèi)。
3、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
4、橫擔(dān)安裝牢固，兩橫擔(dān)端部間距應(yīng)一樣，橫擔(dān)無(wú)彎曲。
5、絕緣線與絕緣子接觸部分應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm。
6、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致。
工藝規(guī)范：
1、瓷橫擔(dān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm；當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。
2、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
3、橫擔(dān)安裝牢固，兩橫擔(dān)端部間距應(yīng)一樣，橫擔(dān)無(wú)彎曲。兩瓷橫擔(dān)導(dǎo)線固定點(diǎn)的水平高度應(yīng)一致。
4、絕緣線與絕緣子接觸部分應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm。
5、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致。
工藝規(guī)范：
1、瓷橫擔(dān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm；當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。
2、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
3、橫擔(dān)安裝牢固，兩橫擔(dān)端部間距應(yīng)一樣，橫擔(dān)無(wú)彎曲。兩瓷橫擔(dān)導(dǎo)線固定點(diǎn)的水平高度應(yīng)一致。
4、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致，各相導(dǎo)線弧垂相差最大不應(yīng)超過(guò)50mm。
5、絕緣線與絕緣子接觸部分應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm。
工藝規(guī)范：
1、橫擔(dān)安裝平正牢固，兩橫擔(dān)端部間距應(yīng)一樣，橫擔(dān)無(wú)彎曲。
2、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
3、三相跳線彎曲弧度應(yīng)一致，跳線需有絕緣子綁扎固定。
4、懸式絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，安裝方向應(yīng)防止瓷裙積水。安裝時(shí)應(yīng)清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
5、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm。將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。
6、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應(yīng)安裝專用的絕緣防護(hù)罩。
7、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致。
工藝規(guī)范：
1、瓷橫擔(dān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm；當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。
1、橫擔(dān)安裝平正牢固，兩橫擔(dān)端部間距應(yīng)一樣，橫擔(dān)無(wú)彎曲。兩層橫擔(dān)安裝方向應(yīng)成90°角。
2、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
3、三相跳線連接按順線路方向內(nèi)角相對(duì)內(nèi)角相，外角相對(duì)外角相的原則跳接。
4、跳線需有絕緣子綁扎固定。
5、懸式絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，安裝方向應(yīng)防止瓷裙積水。安裝時(shí)應(yīng)清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
8、跳線連接應(yīng)采用楔型線夾等新型材料，絕緣導(dǎo)線的跳線連接處應(yīng)安裝絕緣防護(hù)罩。
9、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應(yīng)安裝專用的絕緣防護(hù)罩。
10、 導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致。
工藝規(guī)范：
1、三層橫擔(dān)應(yīng)平行一致，不應(yīng)發(fā)生偏移、扭曲。
2、橫擔(dān)安裝平正牢固，三層橫擔(dān)端部間距均應(yīng)一樣，橫擔(dān)無(wú)彎曲。
3、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
4、各相跳線彎曲弧度應(yīng)一致，跳線需有絕緣子綁扎固定。
5、懸式絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，安裝方向應(yīng)防止瓷裙積水。安裝時(shí)應(yīng)清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
6、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm。將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。
7、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應(yīng)安裝專用的絕緣防護(hù)罩。
8、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致，各相導(dǎo)線弧垂相差最大不應(yīng)超過(guò)50mm。
工藝規(guī)范：
1、三層橫擔(dān)應(yīng)平行一致，不應(yīng)發(fā)生偏移、扭曲。
2、橫擔(dān)安裝平正牢固，三層橫擔(dān)端部間距均應(yīng)一樣，橫擔(dān)無(wú)彎曲。
3、電桿應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
4、各相跳線彎曲弧度應(yīng)一致，跳線需有絕緣子綁扎固定。
5、懸式絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，安裝方向應(yīng)防止瓷裙積水。安裝時(shí)應(yīng)清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
6、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm。將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。
7、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應(yīng)安裝專用的絕緣防護(hù)罩。
8、導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5％，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致，各相導(dǎo)線弧垂相差最大不應(yīng)超過(guò)50mm。
工藝規(guī)范：
1、絕緣導(dǎo)線應(yīng)放在柱式瓶中間凹槽內(nèi)（不得放置在側(cè)槽內(nèi)）。
2、過(guò)電壓保護(hù)區(qū)不銹鋼引流環(huán)與絕緣導(dǎo)線線芯之間的間隙要控制在100±5mm范圍內(nèi)，引流環(huán)與絕緣子之間的間隙必須均勻，控制在25±5mm范圍內(nèi)。
3、對(duì)于不剝除絕緣層的架空均勻線路，三相引流環(huán)圓弧應(yīng)朝同一方向外置，以免引流環(huán)之間間隔過(guò)小，影響架空線路絕緣配合。
4、安裝前過(guò)電壓保護(hù)器應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于1000兆歐。
工藝規(guī)范：
1、避雷器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm。
2、安裝前避雷器應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于1000兆歐。
工藝規(guī)范：
1、當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。
b) 線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股。
c) 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為300～500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。
d) 拉線綁扎線應(yīng)采用不大于3.2mm（#8或#10）鍍鋅鐵線，扎線長(zhǎng)頭為15圈，短頭為5圈，扎線尾線應(yīng)擰花。扎線短頭離線尾留25mm，扎線須均勻、緊密、美觀。
e) 當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。
f) UT型線夾帶上螺母后（應(yīng)是雙螺母），螺桿露出螺紋長(zhǎng)度應(yīng)在螺紋總長(zhǎng)的1/3,調(diào)緊后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。
2、拉線地面UT線夾均應(yīng)安裝防盜螺栓
3、當(dāng)拉線從導(dǎo)線之間穿過(guò)及拉線松脫可能碰觸導(dǎo)線時(shí)應(yīng)裝設(shè)絕緣子。拉線絕緣子的安裝位置為最下層導(dǎo)線以下，并且在斷拉線情況下拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5m。拉線絕緣子的電壓等級(jí)應(yīng)與線路電壓等級(jí)一致。
4、當(dāng)一基桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，各條拉線的受力應(yīng)一致，不得有過(guò)松、過(guò)緊、受力不均勻的現(xiàn)象。
5、安裝在路旁、人行道上的拉線應(yīng)加裝防撞警示管。
6、拉線與線路帶電部位安裝后的凈空距離， 10kV不應(yīng)小于200mm；1kV以下時(shí)，不應(yīng)小于100mm。
工藝規(guī)范：
1、同一基桿上的防風(fēng)拉線的受力應(yīng)一致，不得有過(guò)松、過(guò)緊、受力不均勻的現(xiàn)象。
2、每個(gè)耐張段中間及連續(xù)5基直線桿時(shí)應(yīng)設(shè)一基防風(fēng)桿，裝設(shè)防風(fēng)拉線。
工藝規(guī)范：
柱上開(kāi)關(guān)、變壓器、綜合配電箱、表箱外殼與接地引線的連接應(yīng)采用銅端子或銅鋁端子。不得采用引線直接繞扎固定的方式。
工藝規(guī)范：
1、 柱上開(kāi)關(guān)、變壓器、電纜引線采用150mm2及以上導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用雙孔固定的端子或設(shè)備線夾。
2、 引線采用設(shè)備線夾連接的，進(jìn)入設(shè)備線夾的導(dǎo)線應(yīng)用鋁包帶纏繞，纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。
工藝規(guī)范：
1、 接地引線與接地園鋼應(yīng)螺栓或并溝線夾連接，采用并溝線夾連接的并溝線夾不應(yīng)少于2個(gè)。
2、 接地引線及接地圓鋼應(yīng)每隔1.5-2m有一處固定電。
3、 電纜保護(hù)管與接地引線連接應(yīng)采用螺栓連接，接地螺栓焊接處要有防銹處理。
工藝規(guī)范：
1、 線路故障指示器應(yīng)安裝在設(shè)置分段開(kāi)關(guān)的桿塔、分支桿的負(fù)荷側(cè)、架空與電纜連接處，以及長(zhǎng)線路段每隔7至8基桿且便于人員到達(dá)檢查處。
2、 三相故障指示器的安裝點(diǎn)距離電桿導(dǎo)線固定點(diǎn)距離應(yīng)一致。
工藝規(guī)范：
1、 絕緣線路應(yīng)根據(jù)停電工作接地點(diǎn)的需要，在線路分支線接第一根桿或裝設(shè)支路刀閘后的第一根桿需裝設(shè)一組驗(yàn)電接地掛環(huán)。線路超過(guò)5根桿的，宜每5根桿左右安裝一組接地掛環(huán)。
2、 各相驗(yàn)電接地環(huán)的安裝點(diǎn)距離絕緣導(dǎo)線固定點(diǎn)的距離應(yīng)一致。接地環(huán)的顏色應(yīng)與線路相別一致。
3、 安裝后掛環(huán)應(yīng)垂直向下，接地環(huán)與導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)絕緣防護(hù)罩。
工藝規(guī)范：
1、 變壓器高低壓側(cè)接線柱均應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣防護(hù)罩。
2、 絕緣防護(hù)罩顏色應(yīng)與變壓器接線柱相序一致。
3、 絕緣防護(hù)罩應(yīng)將接線柱連接點(diǎn)裸露部位全部包裹。
工藝規(guī)范：
1、 在距離電桿根部4.5ｍ高度用黑色油漆噴涂“有電危險(xiǎn)，禁止攀登靠近”的警示標(biāo)志，字體采用黑色字體，字體大小規(guī)格為100×100mm；警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置于較為醒目的位置，豎放形式。
2、 路邊電桿應(yīng)噴刷紅、白相間反光標(biāo)識(shí)，紅、白相間200mm，距離地面高度不應(yīng)小于0.5m。
工藝規(guī)范：
1、 電桿桿號(hào)采用白底黑字（白色底漆為A3紙大?。?，噴有電壓等級(jí)、臺(tái)區(qū)名稱、桿號(hào)、“電力服務(wù)熱線95598”，桿號(hào)字體采用宋體，線路或配變名稱的長(zhǎng)度不超過(guò)1行，桿號(hào)噴在距離地面3.5m以上。
2、 高低壓同桿的，高低壓均需有桿號(hào)，高壓桿號(hào)應(yīng)在上方，低壓桿號(hào)在下方。
